立式加工中心數(shù)控機(jī)床在汽車行業(yè)里應(yīng)用?數(shù)控機(jī)床本加工中心可以加工一汽集團(tuán)公司配套，還有奇瑞汽車。主要生產(chǎn)各類汽車配件、汽車管路、汽車空調(diào)系統(tǒng)和汽車減震器以及提供乘用車改裝、商用車改裝及部分零部件、總成件的配套服務(wù)等，產(chǎn)品覆蓋了商用車系列、乘用車系列等各種車型。

　　針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、下缸體以及變速器殼體等鋁制汽車零部件的高速、低成本和工序集約的批量生產(chǎn)問(wèn)題，萬(wàn)戶數(shù)控推出了具有高剛性、柔性化、低故障率以及低成本的立式加工中心——V65。

　　由生產(chǎn)的立式加工中心V65是專為鋁制汽車零部件的高剛性、高速、低成本以及工序集約的大批量生產(chǎn)推出的最新立式加工中心，主要適用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、下缸體、變速器殼體等鋁制汽車零部件以及凸輪軸大小端的加工。該設(shè)備具有高剛性、柔性化、低故障率以及低成本等特點(diǎn)。

　　設(shè)備特點(diǎn)

　　1、高剛性

　　為應(yīng)對(duì)高負(fù)荷的切削需要，不同于傳統(tǒng)機(jī)型的進(jìn)給各軸整體移動(dòng)，V65的主軸移動(dòng)體放置于最上方，縮短了主軸外伸量，減少相對(duì)于加工點(diǎn)的導(dǎo)軌負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)了平衡良好的高剛性立體機(jī)械結(jié)構(gòu)。機(jī)床工作臺(tái)安裝在傾斜面上，滑塊的形狀和導(dǎo)軌位置最佳化的設(shè)計(jì)，使到主軸前端到加工點(diǎn)的力矩縮短，提高加工進(jìn)給剛性。該設(shè)備仍然使用萬(wàn)戶數(shù)控在日本本土的鑄造工廠制造的高級(jí)鑄鐵床身和立柱等;在輕量化設(shè)計(jì)的同時(shí)，利用FEM解析技術(shù)，確保支撐移動(dòng)體具有足夠的剛性;3點(diǎn)支撐的床身結(jié)構(gòu)，方便縮短安裝調(diào)試時(shí)間和保持設(shè)備長(zhǎng)期水平精度穩(wěn)定;各軸進(jìn)給導(dǎo)軌為滾柱軸承結(jié)構(gòu)，相比滾珠導(dǎo)軌具有更高的減振和剛性優(yōu)勢(shì)。

　　V65主軸軸承采用進(jìn)口數(shù)控制造的高精度陶瓷軸承，可有效抑制加工時(shí)產(chǎn)生的摩擦發(fā)熱，更好地保證了加工精度，進(jìn)而也大幅延長(zhǎng)了主軸的使用壽命，標(biāo)準(zhǔn)配置BT40刀柄具有更強(qiáng)的切削能力。

　　2、柔性化

　　A軸工作臺(tái)(選配)和其他立式加工中心的結(jié)構(gòu)不同，工作臺(tái)兩端驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)安裝在機(jī)床防護(hù)罩外面，并且A軸距離機(jī)床底部有開(kāi)闊的空間，使得工作臺(tái)回轉(zhuǎn)和裝卡范圍可實(shí)現(xiàn)最大化。工件安裝回轉(zhuǎn)尺寸達(dá)到φ600mm，工作臺(tái)可360°回轉(zhuǎn)，方便加工內(nèi)容的工序集約。