高速加工中心在我們實際的應(yīng)用中發(fā)揮的作用是很大的，在我們進行高速加工中心的操作中，高速加工中心如何進行操作呢，小編帶領(lǐng)大家了解下高速加工中心的操作特點有哪些。

　　1、 高速加工中心在編寫加工程序時，公差不對稱的加工部位要采用尺寸中間值編程，起刀點要選在基準面或基準點上。

　　2、 由于工件有對稱度要求，而且工件尺寸多以對稱尺寸給出，對刀時把工件坐標(biāo)原點設(shè)在工件上表面的中心處。

　　3、 高速加工中心切削用量的選擇要根據(jù)毛坯材料、刀具材料、機床性能等多種因素依加工狀況而定，同時要兼顧表面質(zhì)量。

　　4、 采用90°锪鉆加工C1倒角時，要計算好進刀的深度，避免過加工十字凸臺表面，而且要計算好加工部位的實際半徑，并填入刀補表中。

　　5、 每次使用G28指令前要使用G40、G49指令取消刀補，并且使刀具回到參考點去換刀。高速加工中心換上新的刀具后，要首先使用G43指令建立新刀具的長度補償。

　　所以，在我們進行高速加工中心的操作中，注意這些環(huán)節(jié)是很重要的，可以使我們能夠更好的進行高速加工中心的操作。