高速加工中心在我們實際的使用中發(fā)揮的作用是很大的，在我們進行高速加工中心的應用中，高速加工中心的應用要點有哪些呢，小編帶領大家了解下高速加工中心適宜的加工類型有哪些。

　　1、箱體類工件 這類工件一般要求都進行多工位孔系以及平面的加工，定位精度要求高，在加工中心上加工的時候，一次裝夾能完成普通機床60%～95%的工序內容。

　　2、復雜曲面類工件 復雜曲面一般能用球頭銑刀進行三坐標聯(lián)動加工，加工精度較高，但效率低。如果工件存在加工干涉區(qū)或者加工盲區(qū)，就必須考慮采用四坐標或者五坐標聯(lián)動的機床。如飛機、汽車外形，葉輪、螺旋槳、各種成型模具等。

　　3、異形件 異形件是外形不規(guī)則零件，大多需要點、線、面多工位混合的加工。加工異形件時，形狀越復雜，精度要求越高，使用加工中心越能顯示它的優(yōu)越性。如手機外殼等。

　　4、盤、套、板類工件 這類工件包括帶有鍵槽和徑向孔，端面分布有孔系、曲面的盤套或軸類工件，如帶法蘭的軸套、帶有鍵槽或方頭的軸類零件等;具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。

　　5、特殊加工 在加工中心上還可以進行特殊加工。如在主軸上安裝調頻電火花電源，可對金屬表面進行表面淬火。

　　所以，為了更好的進行產(chǎn)品的加工，在我們進行實際的使用中，按照這些特點進行使用是很關鍵的，可以使我們能夠更好的進行應用。