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          中國(guó)制造2025應(yīng)該向德國(guó)“工業(yè)4.0”學(xué)些什么?
           

          “工業(yè)4.0”和“中國(guó)制造2025”異曲同工。德國(guó)目前正在通過實(shí)施“工業(yè)4.0”進(jìn)入下一個(gè)創(chuàng)新階段。本質(zhì)上講,“工業(yè)4.0”是將生產(chǎn)自動(dòng)化的現(xiàn)實(shí)世界與信息技術(shù)的虛擬世界相結(jié)合。包括中國(guó)在內(nèi)的世界許多其他國(guó)家都在朝這一方向邁進(jìn),并基于本國(guó)國(guó)情提出了不同的發(fā)展戰(zhàn)略,例如“智能制造”、“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”、“中國(guó)制造2025”等。不同的是,德國(guó)在許多工業(yè)領(lǐng)域已具備高度自動(dòng)化能力,并使用最新的創(chuàng)新生產(chǎn)技術(shù)。在這方面,中國(guó)還有很大的進(jìn)步空間。此外,德國(guó)“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略主要是由企業(yè)“自下而上”推動(dòng),“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略主要是“自上而下”的落實(shí)。
            
            “中國(guó)制造2025”面臨的挑戰(zhàn),最主要的是中國(guó)需要同時(shí)完成“工業(yè)3.0”和“工業(yè)4.0”的“彎道超車式”發(fā)展。從技術(shù)上來說,大型創(chuàng)新型企業(yè)是有可能實(shí)現(xiàn)這一轉(zhuǎn)變的。但要將這一轉(zhuǎn)變輻射到整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,尤其是中小企業(yè),不是一件容易的事情。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),不僅需要大量的技術(shù)革新,還需要組織形式的創(chuàng)新及高素質(zhì)人才的培養(yǎng)。

                 主攻智能制造
            
            要實(shí)現(xiàn)“中國(guó)制造2025”,完成從制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變,智能制造將是主攻方向。智能制造是新一輪工業(yè)革命的核心,只有通過智能制造,才能帶動(dòng)各個(gè)產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化水平和智能化水平的提升。
            
            無論是德國(guó)提出的工業(yè)4.0,還是美國(guó)倡導(dǎo)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),都是對(duì)其產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施在轉(zhuǎn)型升級(jí)過程中的整體測(cè)試及考驗(yàn)。與美國(guó)、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)制造業(yè)基礎(chǔ)較弱。發(fā)達(dá)國(guó)家是先工業(yè)化后信息化,中國(guó)則是工業(yè)化與信息化同步發(fā)展。
            
            “互聯(lián)網(wǎng)+”起到很重要的作用,但是實(shí)現(xiàn)“中國(guó)制造2025”,實(shí)體企業(yè)才是主體,核心還是把制造業(yè)從價(jià)值鏈的中低端提升到中高端。實(shí)體企業(yè)發(fā)展起來了,跟互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合才能有更好的效果。所以這一點(diǎn)上,必須分清誰(shuí)是主體。
            
            無論是“中國(guó)制造2025”,還是推動(dòng)“互聯(lián)網(wǎng)+”,有些領(lǐng)域單靠企業(yè)是做不到的,并不完全是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)能推動(dòng)的,這就需要政府提供支持。政府要發(fā)現(xiàn)并解決那些關(guān)鍵的基礎(chǔ)性的問題。

                 創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型
            
            在工業(yè)4.0時(shí)代,中國(guó)的制造業(yè)面臨的主題是“創(chuàng)新和跨越”。改革開放三十多年以來,中國(guó)制造的增長(zhǎng)和美國(guó)制造的增長(zhǎng)越來越同步,這意味著什么?近幾年的研究可發(fā)現(xiàn),中國(guó)已很深地卷入到世界市場(chǎng)中,中國(guó)制造和世界制造特別是以美國(guó)為首的制造體系之間產(chǎn)生越來越緊密的關(guān)系,從過去不相關(guān),到依附,到現(xiàn)在有了一點(diǎn)中國(guó)自己的創(chuàng)新,這是一個(gè)很有趣的現(xiàn)象。
            
            下一階段,我們會(huì)面臨更多挑戰(zhàn):產(chǎn)品生命周期不斷縮短,價(jià)格和利潤(rùn)在不斷地下降,產(chǎn)能過剩越來越明顯,產(chǎn)品的復(fù)雜性越來越增加,這當(dāng)中會(huì)面對(duì)很多的困難、問題,當(dāng)然也有新的機(jī)會(huì)。
            
            在這新一輪的轉(zhuǎn)型升級(jí)中,新的驅(qū)動(dòng)力是什么?人口紅利,每年千百萬(wàn)大學(xué)生的畢業(yè)帶來了更多高素質(zhì)的勞動(dòng)人口,成為新的人口紅利;研發(fā)投資,這幾年增長(zhǎng)非常迅速,現(xiàn)在是全球第二;海外并購(gòu),2014年中國(guó)有史以來第一次對(duì)外直接投資規(guī)模超過引進(jìn)外資規(guī)模;國(guó)內(nèi)市場(chǎng),內(nèi)需不斷增加。

                  工程教育撐起德國(guó)制造
            
            工作的需要,我每年都會(huì)去德國(guó)兩三趟。最近一次是2015年10月下旬,專程去德國(guó)考察工業(yè)4.0,兩周時(shí)間先后去了德國(guó)巴斯夫、大眾、寶馬等德國(guó)制造的標(biāo)桿企業(yè)。
            
            在大眾公司參觀了一條相當(dāng)智能化的汽車生產(chǎn)線,與普通生產(chǎn)線不同,它上面生產(chǎn)的每輛車都是客戶提前下單的個(gè)性化訂制品。智能制造、個(gè)性制造,這應(yīng)該是對(duì)工業(yè)4.0最好的詮釋。
            
            這些年游走德國(guó),它的教育給了我非常深刻的印象。德國(guó)大學(xué)主要培養(yǎng)兩類人才,一類是研究方向,一類是應(yīng)用方向。后者有點(diǎn)類似于國(guó)內(nèi)的技工培養(yǎng)。不管是研究還是應(yīng)用方向,都非常重視理論與實(shí)踐的結(jié)合,在德國(guó)半工半讀的情況非常普遍,比如每周在學(xué)校學(xué)習(xí)三天,到公司上兩天班。
            
            我還了解到,德國(guó)高校每一學(xué)年都會(huì)安排企業(yè)實(shí)踐,如果上一學(xué)年的實(shí)踐學(xué)習(xí)不達(dá)標(biāo)就無法升入高一年級(jí)。德國(guó)的企業(yè)也非常樂于給大學(xué)生提供實(shí)踐機(jī)會(huì),有的企業(yè)甚至直接將實(shí)驗(yàn)室建在高校,真正做到產(chǎn)學(xué)研融為一體。這樣教育體制下培養(yǎng)出來的大學(xué)生,進(jìn)入工作崗位后能很快地適應(yīng)工作。這一點(diǎn)與國(guó)內(nèi)有很大不同,但正是這一點(diǎn),對(duì)德國(guó)制造長(zhǎng)久不衰起到了非常重要的作用。
            
            不過實(shí)話實(shí)說,我覺得這些年中國(guó)制造突飛猛進(jìn)。不少企業(yè)在智能化方面,已經(jīng)有了很好的基礎(chǔ)。就以中國(guó)巨石為例,我2007年進(jìn)入中國(guó)巨石工作,當(dāng)時(shí)公司玻纖產(chǎn)能只有40萬(wàn)噸,擁有上萬(wàn)名員工。如今,公司產(chǎn)能超100萬(wàn)噸,工人只有8000人。產(chǎn)能提升了兩倍多,員工減少五分之一。如果沒有智能化,這簡(jiǎn)直無法想象。


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