數(shù)控龍門移動式鉆床首要用于工件的鉆孔、攻絲。法蘭、盤類、環(huán)形類零件的高效加工，可在單質材料及復合材料上完結鉆通孔、鉆盲孔、銑削密封槽等功能，選用硬質合金鉆頭內冷高速鉆孔或一般高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔。機床加工進程數(shù)字控制，操作非常便利，能完結自動化、高精度、多種類、大批量出產(chǎn)。

1.數(shù)控龍門移動式鉆床結構，機身各部件選用高剛性鑄鐵件，經(jīng)熱處理去應力退火處理，在龍門兩邊設備有兩條高承載力的直線翻滾導軌副，龍門的移動是由伺服電機經(jīng)過彈性聯(lián)軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來完結該結構具有無傳動空隙，動態(tài)呼應速度快等長處。
2.伺服型鉆削動力頭，鉆削動力頭選用伺服電機經(jīng)齒輪減速驅動，完結無級調速。進給部分選用伺服電機和滾珠絲杠驅動，當鉆頭快進接觸工件，可主動切換為快進，作業(yè)進給速度為數(shù)控體系程序設定，鉆削主軸孔為BT40/BT50錐孔。
3.平板鏈式主動排屑器和循環(huán)冷卻設備，本機床可選配平板鏈式主動排屑器，標配低壓外冷泵，供刀具內外冷卻運用。
4.導軌潤滑設備及防護設備，本機床配有導軌潤滑設備，可以對各導軌、絲杠等運動副進行主動光滑。機床X軸、Y軸均裝備防塵防護罩，作業(yè)臺四周設備有防水濺擋板。
5.液壓體系(選配)部分定制型超大行程動梁式數(shù)控龍門鉆床選配液壓設備，龍門架移動后夾緊由液壓設備來完結
6.數(shù)控龍門移動式鉆床系統(tǒng)選用國產(chǎn)數(shù)控CNC系統(tǒng)標配、可選臺灣新代系統(tǒng)、德國西門子、西班牙發(fā)格、（用戶可自選其它數(shù)控系統(tǒng)）

     數(shù)控龍門移動式鉆床的操作規(guī)程如下：

1、作業(yè)前仔細查看電網(wǎng)電壓、油泵、光滑、油量是否正常，查看壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否無缺，并作好機床的定時保養(yǎng)作業(yè)。

2、機床通電發(fā)動后，先進行機械回零操作，然后試運轉5分鐘，承認機械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無誤后，方能開始正常作業(yè)。
3、仔細查驗程序編制、參數(shù)設置、動作排序、刀具干涉、工件裝夾、開關維護等環(huán)節(jié)是否完全無誤，避免循環(huán)加工時形成事端、損壞刀具及相關部件。嚴厲按操作流程進行試切對刀，調試完結后要做好程序維護作業(yè)。
4、自動循環(huán)加工時，應關好防護拉門，在主軸旋轉一起需要進行手動操作時，必定要使自己的身體和衣物遠離旋轉及運動部件，避免將衣物卷進形成事端。
5、主軸裝刀操作必定要在機械運動中止狀態(tài)下進行，并留意和協(xié)作人員間的合作，避免呈現(xiàn)事端。在手動換刀時，要留意主軸及刀具等的裝置方位，身體和頭部要遠離刀具反轉部位，避免碰傷。
6、工件裝夾時要夾牢，避免工件飛出形成事端，完結裝夾后，要留意將卡盤扳手及其它調整東西取出拿開，避免主軸旋轉后甩出形成事端。
7、機床操作者應能夠處理一般性報警毛病，若呈現(xiàn)嚴峻毛病、應敏捷斷電、并維護現(xiàn)場，及時上報，并做好記錄。
8、作業(yè)結束后，應將機床導軌、作業(yè)臺擦潔凈，并仔細填寫作業(yè)日志。