依據(jù)數(shù)控加工的原理，依照工件加工圖紙的要求進行全體考慮，用數(shù)控銑床規(guī)則的格式進行修改，依照動作次序進行加工程序輸入，由此可見，在編寫數(shù)控程序的一起，知道數(shù)控加工工藝也是很有必要的。

　　1. 斷定工藝流程，數(shù)控銑床和一般機床加工工藝十分類似，經(jīng)過對工件進行剖析，指定加工道路，選擇加工工序，選擇機床、夾具和刀具。斷定設備基準線方位和切削量。不同之處在于數(shù)控加工機床需求對操作流程編程程序。

　　2. 核算刀具坐標值。為了便利編程和核算刀具軌道坐標。一定先進行工件坐標和零件尺度和形狀的核算，然后斷定刀具的整個加工軌道。

　　3. 編寫加工程序，關于簡單的工件能夠手藝編寫程序，而關于雜亂的加工工件需求選用自動編程去操作。

　　4. 程序向數(shù)控體系輸入，將程序輸入刀數(shù)控體系的辦法很多，主要是數(shù)控操作體系的操作面板來完成的，別的還能夠核算機和數(shù)控體系接口相連，經(jīng)過核算機輸入程序。

　　5. 程序的歸納查驗。經(jīng)過圖形魔影顯示的功能或數(shù)控銑床設備空運轉(zhuǎn)來查驗機床運轉(zhuǎn)軌道，查看刀具運動是否契合加蓋懷要求，也能夠單步履行程序的辦法進行切削，經(jīng)過程序檢測這個過程出現(xiàn)的問題要及時處理。