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          高速加工中心的應(yīng)用具有哪些系統(tǒng)特點
           

            高速加工中心在我們進(jìn)行機(jī)械的加工中發(fā)揮的作用是很大的,在我們進(jìn)行高速加工中心的使用中,高速加工中心的使用要點有哪些呢,小編帶領(lǐng)大家了解下高速加工中心的應(yīng)用具有哪些系統(tǒng)特點。

            高速加工中心是一種可以對加工工件進(jìn)行高速加工的一種工具能夠如此快速的進(jìn)行工件的加工除了因為高速加工中心的加工精密度和成熟的技術(shù)之外更多的還是得利與其的數(shù)控系統(tǒng),在當(dāng)前的機(jī)床加工行業(yè)中為視線高速穩(wěn)定的高精度加工運(yùn)行快速且功能強(qiáng)大的計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)是必不可少,需要注意的是高速加工中心的數(shù)控系統(tǒng)必須能夠足夠快地處理數(shù)控程序代碼段以保持程序中規(guī)定的進(jìn)給速度。

            高速加工中心在實際運(yùn)行中是計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)用于測量一次工作臺的實際位置并發(fā)出一次進(jìn)給命令所用的時間,對于伺服周期和代碼段處理時間是計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的兩個重要參數(shù)及其概念。計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)處理并完成一條加工指令代碼段規(guī)定的位移所花費(fèi)的時間。 計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的這兩個參數(shù)對于高速加工中心來說非常重要,因為他們將決定機(jī)床的加工速度和加工精度。在這里,精度意味著在采用線性插補(bǔ)時,用直線段來逼近零件輪廊所允許的zui大誤差。

            我們可以看到在高速加工中計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)必須保證形成的加工軌跡,另外,在用直線段來逼近零件輪廊時,為了保證精度,直線段勢必很短,從而使得零件程序變得很長�;诖�,計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)需要一個32位的微處理器,有時甚至需要多個微處理器,以完成高速插補(bǔ)、高速段處理和良好的待加工軌跡監(jiān)控(Look Ahead)功能。為了能預(yù)先知道刀具路徑以避免在拐角 處出現(xiàn)事故,計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)是具有較多段加工 NC代碼軌跡監(jiān)控的能力,這與司機(jī)必須有良好的視野 范圍才能高速駕駛一輛汽車有些類似。 目前所有較高水平的計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)都具有待加工軌跡監(jiān)控能力。所謂待加工軌跡監(jiān)控,就是計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)在控制加工的同時掃描待加工的數(shù)控代碼,看刀具路徑是否有方向上的突然改變,如果計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)前面必須改變進(jìn)給方向時,自動執(zhí)行加減速程序,以避免高速加工中心偏離程序中規(guī)定的切削加工路徑。

            所以,在我們實際的應(yīng)用中,按照這些特點進(jìn)行應(yīng)用是很關(guān)鍵的,可以使我們能夠更好的進(jìn)行高速加工中心的應(yīng)用。


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