立式加工中心選擇數(shù)控編程軟件的基本原則，立式加工中心是一個可以自動運行的多到工序控件，自動對各類型工件進行銑、鉆、鏜、鉸、攻等多種工序，進行復合集中加工的新型加工設備。和其它數(shù)控加銑削加工設備一樣，都是通過執(zhí)行工件的加工程序來完成加工任務。不過和普通數(shù)控銑削加工設備所不同的是，它配置有刀庫及自動換刀機構(gòu)。該機構(gòu)在機床控制系統(tǒng)和工件加工程序的控制下，可以實現(xiàn)上述無人值守的加工。

　　所謂無人值守加工是指工件在立式加工中心上進行數(shù)控加工時，一線加工人員不必時刻操控機床來完成整個加工。而是在加工前，根據(jù)工件的圖紙和工藝要求，編制合理的加工程序以及選擇適合各工序加工的刀具即可。加工時，機床的自動換刀機構(gòu)根據(jù)控制裝置發(fā)出的加工指令，自動從刀庫中選擇合適的加工刀具進行自動更換，從而完成工件的全部工序加工。和其它數(shù)控加工設備一樣，工件加工程序是維持立式加工中心正常運行和工件加工的基礎。本文就簡單介紹一下，立式加工中心選擇數(shù)控編程軟件的基本原則，希望能給大家一點參考。

　　立式加工中心手動編程

　　和普通數(shù)控銑削加工設備不同，立式加工中心配置有刀庫及自動換刀裝置，因而它們的數(shù)控編程也不盡相同。從編程形式上來說基本一致，都分為手動編程和計算機輔助編程。其中，手動編程只適合簡單工序工件加工的數(shù)控編程。應用比較廣泛的還是通過計算機和編程軟件進行工件加工程序的編制。通常使用CAD/CAM編程軟件。常見的CAM軟件較多，如Pro/E、UG和MasterCAM等等。每一種編程軟件都有各自不同的特點，選用這些軟件要遵循的基本原則是根據(jù)需求選用適宜的軟件。簡單來說，一款好用的自動編程軟件要具有較好的操作方便性、較高的集成化程度、性能完善的CAD功能、較好的CAM檢測功能、較好的數(shù)控加工代碼輸出功能等。

　　計算機通過自動編程軟件編程

　　一、應具有較高的集成化程度

　　一般的CAD編程軟件都具有三維繪圖、圖形編輯、曲面造型、數(shù)控加工、有限元分析、仿真模擬、動態(tài)顯示等功能。適合立式加工中心高效加工的自動編程軟件，應該以工程數(shù)據(jù)庫為基礎，進行統(tǒng)一管理，這樣既保持了底層數(shù)據(jù)的完整性和一致性，又節(jié)約了運行時間。不過，有些CAD/CAM軟件系統(tǒng)以文件管理為基礎，這將導致數(shù)據(jù)冗余度大，不利于工程數(shù)據(jù)的管理。

　　完善的CAD三維建模功能

　　二、性能完善的CAD功能

　　性能較為完善的CAM軟件的CAD模塊是一個高效的造型設計工具，應具有參數(shù)化設計功能，并具有三維實體模型與二維工程圖形相互轉(zhuǎn)化并關(guān)聯(lián)的功能。這樣可將CAD三維建模的圖紙直接用于編程，這樣可極大的提高立式加工中心數(shù)控加工的效率。

　　三、較好的CAM檢測功能

　　一款適合立式加工中心數(shù)控加工的CAM編程軟件應能提供一種交互式編程并產(chǎn)生加工軌跡的方法，除了具有快速生成刀具路徑、刀具參數(shù)、切削參數(shù)設置等內(nèi)容外。還應當具有防碰撞和防過切等檢測安全功能。同時還應當對工件數(shù)控加工過程進行模擬及估算加工時間等功能。

　　具有windows界面功能的編程軟件

　　四、較好的操作方便性

　　對于工件數(shù)控編程是一項較為專業(yè)的過程。并且立式加工中心是近兩年才逐步普及的加工設備。一致友好的操作界面及簡潔實用的CAD數(shù)控編程軟件對于普通加工人員來說，是無形的幫助。特別是具有Windows系統(tǒng)操作風格的軟件，不用培訓就可以摸索著進行操作是最佳的選擇，這為工件進行高效的數(shù)控加工無疑具有深遠的意義。