之前有的客戶咨詢說為什么同樣的機器他們的功效，小編告訴大家應該是數(shù)控銑床選用的夾具不合適，當夾具選擇的不合適的時候它的出產(chǎn)功率就會大幅度的下降，那么應該怎么來選擇數(shù)控銑床的夾具。

　　1、數(shù)控銑床大批量加工的適用夾具

　　大批量加工周期=加工等候時刻+工件加工時刻+出產(chǎn)預備時刻“加工等候時刻”主要包含工件裝夾和替換刀具的時刻。傳統(tǒng)的手動機床夾具“工件裝夾時刻”可到達大批量加工周期的10～30%，這樣“工件裝夾”就成為了影響出產(chǎn)功率的關鍵性要素，也是機床夾具“挖潛”的重點對象。

　　故此大批量加工宜采用敏捷定位、敏捷夾緊(松開)的專用夾具，可優(yōu)先思考以下三類機床夾具：

　　液壓/氣動夾具

　　液壓/氣動夾具是以油壓或氣壓作為動力源，經(jīng)過液壓元件或氣動元件來完成對工件的定位、支承與壓緊的專用夾具。液壓/氣動夾具能夠精確敏捷地斷定工件與機床、刀具之間的彼此方位，工件的方位精度由夾具確保，加工精度高;定位及夾緊進程敏捷，極大的節(jié)省了夾緊和開釋工件的時刻;一起具有構(gòu)造緊湊、可多工位裝夾、可進行高速重切削，可完成自動化操控等長處。

　　液壓/氣動夾具的上述長處，使之格外合適在數(shù)控機床、加工基地、柔性出產(chǎn)線運用，格外合適大批量加工。

　　電永磁夾具

　　電永磁夾具所具有的敏捷夾緊、易完成多工位裝夾、一次裝夾可多面加工、裝夾平穩(wěn)牢靠、節(jié)能環(huán)保、可完成自動化操控等長處。與慣例機床夾具比較，電永磁夾具能夠大幅縮短裝夾時刻，減少裝夾次數(shù)，進步裝夾功率，因而不只適用于小批量出產(chǎn)，亦適用于大批量出產(chǎn)。

　　光面夾具基座

　　光面夾具基座在國內(nèi)運用還不是許多，但在歐美等工業(yè)發(fā)達國家運用很廣泛。它實際上即是經(jīng)過精加工的夾具基體精毛坯，元件與機床定位連接部分和零件在夾具上的定位面已經(jīng)精加工結(jié)束。用戶能夠依據(jù)自己的實際需求，自行加工制作專用夾具。

　　光面夾具基座能夠有用縮短制作專用夾具的周期，減少出產(chǎn)預備時刻，因而能夠從總體上縮短大批量出產(chǎn)的周期，進步出產(chǎn)功率;一起能夠下降專用夾具的制作本錢。因而光面夾具基座格外合適周期較緊的大批量出產(chǎn)。

　　合理運用夾具，挖掘設備潛能

　　經(jīng)驗標明，為了進步數(shù)控機床加工效能，只是“選對”數(shù)控機床夾具仍是不行的，還必須在“用好”數(shù)控機床夾具上下功夫。

　　2、數(shù)控銑床小批量出產(chǎn)可優(yōu)先思考的夾具：

　　組合夾具

　　組合夾具又稱為“積木式夾具”，它由一系列經(jīng)過標準化規(guī)劃、功用各異、標準尺度不相同的機床夾具元件構(gòu)成，客戶能夠依據(jù)加工請求，象“搭積木”相同，敏捷拼裝出各種類型的機床夾具。因為組合夾具省去了規(guī)劃和制作專用夾具時刻，極大地縮短了出產(chǎn)預備時刻，因而有用地縮短了小批量出產(chǎn)周期，即進步了出產(chǎn)功率。另外，組合夾具還具有定位精度高、裝夾柔性大、循環(huán)重復運用、制作節(jié)能節(jié)材、運用本錢低廉等長處。故小批量加工，格外是商品形狀較為雜亂時可優(yōu)先思考運用組合夾具。

　　精細組合平口鉗

　　精細組合平口鉗實際上屬于組合夾具中的“合件”，與其它組合夾具元件比較其通用性更強、標準化程度更高、運用更簡便、裝夾更牢靠，因而在全球規(guī)模內(nèi)得到了廣泛的運用。精細組合平口鉗具有敏捷裝置(拆開)、敏捷裝夾等長處，因而能夠縮短出產(chǎn)預備時刻，進步小批量出產(chǎn)功率。如今國際上常用的精細組合平口鉗裝夾規(guī)模通常在1000mm以內(nèi)的，夾緊力通常在5000Kgf以內(nèi)。

　　需求留意的是，這兒所說的精細組合平口鉗并不是舊式機加虎鉗，舊式機加虎鉗功用單一、制作精度低、無法成組運用、運用壽命短，不合適在數(shù)控機床、加工基地上運用。這兒所說的精細組合平口鉗是起源于歐美等工業(yè)發(fā)達國家，專門對于數(shù)控機床、加工基地特色所規(guī)劃的一系列新式平口鉗，此類商品具有裝夾柔性大、定位精度高、夾緊敏捷、可成組運用等特色，格外合適數(shù)控機床、加工基地運用。

　　電永磁夾具

　　電永磁夾具是以釹鐵硼等新式永磁資料為磁力源，運用現(xiàn)代磁路原理而規(guī)劃出來的一種新式夾具。很多的機加工實習標明，電永磁夾具能夠大幅進步數(shù)控機床、加工基地的歸納加工效能。

　　電永磁夾具的夾緊與松開進程只需1秒左右，因而大幅縮短了裝夾時刻;慣例機床夾具的定位元件和夾緊元件占用空間較大，而電永磁夾具沒有這些占用空間的元件，因而與慣例機床夾具比較，電永磁夾具的裝夾規(guī)模更大，這有利于充分利用數(shù)控機床的作業(yè)枱和加工行程，有利于進步數(shù)控機床的歸納加工效能。電永磁夾具的吸力通常在15～18Kgf/cm2，因而一定要確保吸力(夾緊力)滿足反抗切削力，通常情況下，吸附面積不該小于30cm2，即夾緊力不小于450Kgf。

　　3、數(shù)控銑床三種常用的辦法：

　　多工位法

　　多工位法的基本原理：經(jīng)過一次裝夾多個工件，到達縮短單位裝夾時刻，延長刀具有用切削時刻的意圖。多工位夾具即具有多個定位夾緊方位的夾具。

　　跟著數(shù)控機床的開展和用戶進步出產(chǎn)功率的需求，如今多工位夾具的運用不斷增加。在液壓/氣動夾具、組合夾具、電永磁夾具和精細組合平口鉗的構(gòu)造規(guī)劃中多工位規(guī)劃越來越遍及。

　　成組運用法

　　將相同的幾個夾具放在同一作業(yè)枱運用，同樣能夠完成“多工位”裝夾的意圖。這種辦法所觸及的夾具通常應經(jīng)過“標準化規(guī)劃、高精度制作”，否則難以到達數(shù)控機床工序加工的請求。

　　成組運用法能夠充分利用數(shù)控機床行程，利于機床傳動部件的均衡磨損;一起有關夾具可獨立運用，完成多件裝夾，又可聯(lián)合運用，完成大標準工件裝夾。

　　部分快換法

　　部分快換法是經(jīng)過對數(shù)控機床夾具的部分(定位元件、夾緊元件、對刀元件和引導元件)進行敏捷替換，到達敏捷改動夾具功用或運用方法的意圖。例如：快換組合平口鉗，能夠經(jīng)過敏捷替換鉗口完成裝夾功用的改動，比方由裝夾方料轉(zhuǎn)變成裝夾棒料;也能夠經(jīng)過敏捷替換夾緊元件完成夾緊方法的改動，比方由手動夾緊轉(zhuǎn)變成液壓夾緊。部分快換法大幅縮短了替換及調(diào)整夾具的時刻，在小批量出產(chǎn)中優(yōu)勢較為顯著。

　　以上就是應該怎么來選擇數(shù)控銑床的夾具，如果大家還有其他的問題歡迎撥打我們的熱線電話。