數(shù)控機床種類

　　數(shù)控機床包括許多種類，如加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床等這些都可以叫做數(shù)控機床，而今天要說的加工中心也是歸于數(shù)控機床的一種。

　　加工中心是一種功用較多的數(shù)控機床，它集銑削、鉆削、絞削、鏜削、玫螺紋和銑螺紋于一身，具有多種工藝手法，概括加工能力較強。與一般機床加工比較，加工中心具有許多明顯的工藝特色。

　　加工中心可減少工件的裝夾次數(shù)，削除因多次裝夾帶來的定位過失，進步加工精度。當(dāng)零件各加工部位的方位精度要求較高時，選用加工中心加工能在一次裝夾中將各個部位加工出來，避免了工件多次裝夾所帶來的定位過失，有利于確保各加工部位的方位精度要求。

　　一同，加工中心多選用半閉環(huán)，甚至全閉環(huán)的方位補償功用，有較高的定位精度和重復(fù)定位精度，在加工過程中發(fā)作的標(biāo)準(zhǔn)過失能及時得到補償，與一般機床比較，能取得較高的標(biāo)準(zhǔn)精度。其他，選用加工中心加工，還可以減少裝卸工件的輔佐時間，節(jié)省很多的專用和通用工藝配備，下降生產(chǎn)成本。

　　由于加工中心的剛性好、功率大，因而在加工工序中要盡可能選用較大的切削用量，這樣可節(jié)省加工工時。但在這種條件下發(fā)作的溫升會影響零件的加工精度，因而必需要挑選適合的刀具和夾具，并留心充分冷卻。

　　合理安排加工工序，判定零件的加工工序

　　判定零件的加工基面、基準(zhǔn)孔、加工余量等。判定一次裝夾結(jié)束的工序內(nèi)容時應(yīng)考慮零件終究的精度要求和熱處理要求。對某些雜亂零件，由于加工過程中發(fā)作的熱變形、內(nèi)應(yīng)力、零件夾壓變形等原因，不得不分兩次或多次裝夾來結(jié)束加工。

　　加工次第應(yīng)按照由粗漸精的原則，即先進行重切削、粗加工、卻除零件毛坯上的大部分加工余量，然后安排發(fā)熱量小、加工要求不高的加工工序，使零件在精加工前有充分的時間進行冷卻，終究再進行精加工。每個工序應(yīng)盡量減少空行程移動量，減少刀具交流次數(shù)。建議采用的加工次第為：銑大平面/(粗精分隔/)一粗鏜孔、蘭精鏜孔一立銑刀加工一打中心一鉆孔一鉆孔一玫螺紋一孔、面精加工/(絞、鏜、精銑等/)。