數(shù)控立式加工中心是選用先進規(guī)劃、制造技術(shù)開發(fā)的高速化新產(chǎn)品。機床立柱選用人字型高強度結(jié)構(gòu)，高速直聯(lián)式短鼻端主軸，XYZ三向選用知名廠家滾柱線性導(dǎo)軌、靜音絲杠，高剛性，低噪音，高運動精度。主軸是專業(yè)廠家出產(chǎn)，具有高精度，高剛性。軸承選用P4級主軸專用軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合檢驗，前進了整套主軸的運用壽數(shù)及牢靠性高。

　　機床主軸選用了進口大功率電主軸，配備有專用恒溫冷卻體系和高性能的光滑體系，保證溫升低，保證了主軸的高精度和牢靠作業(yè)。廣闊的床身底座上鑄出了左右兩個排水槽，螺旋排屑器直接放在上面將鐵屑向機床的后邊排走，并通過鏈板式排屑器將鐵屑前進到積屑車。床身還作為了機床外防護罩的底盤，防止了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)機床易漏水的缺陷。機床具有將冷卻水和光滑油分隔的結(jié)構(gòu)規(guī)劃，從機械上實現(xiàn)了油和冷卻液的別離，不但有超卓的環(huán)保性，還延長了冷卻液的運用時間。

　　數(shù)控立式加工中心5個重要特性就能影響大局

　　1、三軸預(yù)拉，減少螺桿熱變形，軸承座、電機座與機體研磨鏟花協(xié)作，保證螺桿設(shè)備的三點同心度，大幅前進定位精度。

　　2、高傳導(dǎo)力動力齒型皮帶，將大部分主軸馬達動力傳導(dǎo)至主軸，減低馬達的熱量影響，防止主軸熱膨脹。

　　3、立式加工中心機臺鑄件選用高檔鑄鐵經(jīng)回火處理及應(yīng)力消除后再精細(xì)加工，三軸選用硬軌架構(gòu)，可保證機臺長時間精度及穩(wěn)定性。

　　4、強化拉刀設(shè)備，拉刀力氣為1000kg，透過此組織，軸承受力為1/4，可延長主軸軸承壽數(shù)。

　　5、立式加工中心在主軸外圍運用迷宮架構(gòu)及空氣吹凈，防止纖細(xì)切屑及切削液進入主軸軸承，供給兩層保護。

　　以上五個特征首要說清楚立式加工中心的精確性和首要結(jié)構(gòu)規(guī)劃，任何一個有差錯，就會使得制造的產(chǎn)品精度有問題。機床各方面行程可按客戶要求定制；悉數(shù)選用進口主軸、精細(xì)滾珠絲桿、重載直線導(dǎo)軌及專用軸承；床身以箱型結(jié)構(gòu)規(guī)劃與細(xì)致肋骨支撐，高剛性、高穩(wěn)定性；作業(yè)臺悉數(shù)行程支撐規(guī)劃，加工時不會因作業(yè)臺懸空而發(fā)生差錯。選擇合適的運用環(huán)境。數(shù)控車床的運用環(huán)境(如溫度、濕度、振動、電源電壓、頻率及干擾等)會影響機床的正常作業(yè)，故在設(shè)備機床時應(yīng)嚴(yán)峻做到契合機床說明書規(guī)則的設(shè)備條件和要求。在經(jīng)濟條件容許的情況下，應(yīng)將數(shù)控車床與一般機械加工設(shè)備阻隔設(shè)備，以便于修理與保養(yǎng)。