相比較而言，在龍門加工中心橫梁的優(yōu)化過程中，拓撲優(yōu)化辦法能夠找出最優(yōu)的優(yōu)化計劃。經(jīng)過分析我們得知，橫梁部件應盡量選用封閉結構，由于優(yōu)化后的橫梁加大了鑄造成型的難度，所以在出產(chǎn)中要結合實際的狀況，進一步完善出產(chǎn)工藝，有條件的出產(chǎn)廠家無妨選用焊接結構。

　　隨著經(jīng)濟的不斷開展，航空航天、高鐵等多個職業(yè)的開展也在不斷向前推進，作為大型零件加工的首要設備在這些職業(yè)中得到了較為廣泛地應用，很多有實力的中大型企業(yè)引進了龍門加工中心，為本身的加工事務保駕護航。

　　眾所周知，龍門加工中心橫梁是其結構組成中的重要部分，這一部件在加工時承載了較大的壓力，因而越來越多的出產(chǎn)廠家將研討的重點轉向了橫梁的研討，對橫梁的結構進行一些優(yōu)化改進，以確保加工時的精度要求。

　　首先，要對龍門加工中心的橫梁進行負載分析。一般來說，龍門加工中心在加工時橫梁上的滑鞍和主軸箱會從設備的一端移動到其他不同的方位，這時都會引起橫梁的變形，而且橫梁在加工工件的過程中還會遭到雜亂的空間載荷力�？紤]到橫梁的受力狀況，要將橫梁與立柱之間的結合面設置為固定面。

　　其次，將龍門加工中心的橫梁作為一個接連體進行全體結構的拓撲優(yōu)化。在優(yōu)化過程中，根據(jù)橫梁的受力分析將其分解為橫截面和縱截面，以尋找出最合適的截面形狀。

　　別的，關于優(yōu)化后的縱、橫截面還要進行工藝性修正，修正后的橫梁部件有更輕的質(zhì)量和最大的變形量以及更高的共振頻率。相關于原始的橫梁目標，各方面的數(shù)據(jù)都有了較大的提升，其間，分量減輕了6%，共振頻率提高了30%以上。

　　未來隨著出產(chǎn)加工要求的不斷提高，人們對龍門加工中心的要求也會越來越高，橫梁作為整臺設備的要害部件之一，其優(yōu)化研討工作會遭到更多的注重和注重，希望廣闊出產(chǎn)廠家予以高度的注重。