機(jī)床上刀具并不是越尖利越好，刀具鈍化是一種有用前進(jìn)刀具使用壽命的手法。通過平整、拋光、去毛刺等工序到達(dá)前進(jìn)刀具質(zhì)量的目的。這其實(shí)是刀具在精磨之后，涂層之前的一道正常工序。一般來說，刀具鈍化拋光的辦法分為毛刷、噴砂、拖拽式拋光機(jī)，這其間又屬毛刷與拖拽式的使用最為廣泛。

　　刀具在制品前會(huì)通過砂輪刃磨，可是刃磨加工會(huì)造成不同程度的微觀缺口。這就導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行高速切削的一起微觀缺口會(huì)極易擴(kuò)展，從而加速刀具的磨損和損壞。鑒于現(xiàn)代的切削技術(shù)中對(duì)刀具的穩(wěn)定性和精密性都有了嚴(yán)格要求，因而數(shù)控刀具在涂層前有必要通過刀口的鈍化處理，才能保證涂層的結(jié)實(shí)性和使用壽命。

　　刀具鈍化的優(yōu)勢(shì)與目的

　　1. 反抗刀具物理磨損

　　在切削過程中刀具表面會(huì)被工件逐漸耗費(fèi)，切削過程中切削刃在高溫高壓下也易發(fā)生塑性變形。刀具的鈍化處理可以幫助刀具前進(jìn)剛性，避免刀具過早損失切削性能。

　　2.堅(jiān)持工件的光潔度

　　刀具刃口有毛刺會(huì)導(dǎo)致刀具磨損，加工工件的表面也會(huì)變得粗糙。經(jīng)鈍化處理后，刀具的刃口會(huì)變得很光滑，崩刃現(xiàn)象也會(huì)相應(yīng)減少，工件表面光潔度也會(huì)前進(jìn)。

　　3.便利凹槽排屑

　　對(duì)刀具凹槽拋光處理可以前進(jìn)表面質(zhì)量和排屑性能，凹槽表面越平整光滑，排屑就越好，就可完成更連接的的切削加工。

　　數(shù)控機(jī)床的刀具在通過鈍化拋光后，表面會(huì)留下許多小孔，在加工時(shí)這些小孔可以吸附更多的切削液，使得切削時(shí)發(fā)生的熱量大大減少，極大得前進(jìn)切削加工的速度。還有什么不明白的地方，可以登錄我們的官方網(wǎng)站，進(jìn)行詳細(xì)的咨詢和了解。