高速加工中心在我們實際的應(yīng)用中發(fā)揮的作用是很大的，在我們進行高速加工中心的使用中，高速加工中心的使用特點有哪些呢，小編帶領(lǐng)大家了解下高速加工中心的工作特點有哪些。

　　一、明確加工對象，再選高速加工中心設(shè)備

　　確定選購對象之前，首先要明確準備加工的對象。一般來說，具備下列特點的零件適合在加工中心加工：

　　多工序集約型工件指在一個工件上需要用許多把刀具進行加工;

　　定位繁瑣的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用機床定位精度高的特點，很方便實施。 重復生產(chǎn)型的工件適合加工單件小批量生產(chǎn)。小批量指在1-100件，每批數(shù)量不多，但又需要重復生產(chǎn)。另外，即使工件形狀尺寸不同，但又是相似工件，易于實現(xiàn)成組加工(GT)工藝的零件。

　　復雜形狀的零件模具、航空零件等復雜形狀工件，能借助自動程序編制技術(shù)在加工中心上加工各種異形零件。

　　箱體類、板類零件在臥式高速加工中心上利用回轉(zhuǎn)工作臺，對箱體零件進行多面加工，如主軸箱體、泵體、閥體、內(nèi)燃機缸體等。如果連頂面也要一次裝夾中加工，可選用五面體加工中心。立式小型加工中心適合加工箱蓋缸蓋、平面凸輪等。龍門加工中心用于加工大型箱體、板類零件，如內(nèi)燃機車缸體、加工中心立柱、床身、印刷墻板機等。

　　二、高速加工中心精度的選擇

　　用戶可根據(jù)工件的加工精度要求，選用相應(yīng)精度等級的機床，批量生產(chǎn)的零件，實際加工出的精度數(shù)值可能是定位精度的1.5-2倍。普通型機床批量加工8級精度工件，精密機床加工精度可達5-6級，但要有恒溫等工藝條件，所以精密型機床使用嚴格，價格高。

　　所以，在我們進行高速加工中心的使用中，按照這些要點進行高速加工中心的操作是很重要的，可以使我們能夠更好的進行高速加工中心的使用。