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          立式加工中心的排屑器具有哪些應(yīng)用特點
           

            立式加工中心在我們實際的應(yīng)用中發(fā)揮的作用是很大的,在我們進行立式加工中心的使用中,立式加工中心的使用特點有哪些呢,小編帶領(lǐng)大家了解下立式加工中心的排屑器具有哪些應(yīng)用特點。

            一、立式加工中心上排屑器啟動和停止的控制類型

            目前,在立式加工中心上裝配的自動排屑器,其啟動和停止主要有兩種類型:一是排屑器和機床聯(lián)動控制。當(dāng)機床啟動切削加工時,排屑器同時開始啟動,進行排屑,機床停止運行時,排屑器也停止排屑工作;二是排屑器單獨運作。這類排屑器有單獨的電控控制系統(tǒng),由人工進行啟動和停止,與機床的啟動無關(guān)聯(lián),當(dāng)機床切削加工時,人工手動打開排屑器啟動控制按鈕進行排屑,當(dāng)機床停止加工時,排屑器會延遲一會,把切屑運送完畢后,再由人工停止,這類控制是常用的一種控制方式。

            二、自動排屑器在立式加工中心上的作用

            立式加工中心加工的高復(fù)合、高效性,使其在有效的切削時間內(nèi)金屬切削量大大高于普通機床的切削量,而工件上的多余金屬在變成切屑后所占有的空間將成倍增大,這些切屑將堆占在加工區(qū)域,如果不及時排除,將會覆蓋或繚繞在工件或刀具上,使立式加工中心的自動加工過程也許無法自動正常進行。

            同時,灼熱的切屑散發(fā)的熱量,會影響立式加工中心或工件,產(chǎn)生變形而影響加工精度。因此,有必要在立式加工中心上裝配自動排屑器,這樣,可迅速、及時、有效地排除切屑,再將切屑從加工區(qū)域排出機床切削區(qū),保證自動加工過程正常高效進行。

            三、立式加工中心上常用的四種自動排屑器

            目前,排屑器已逐步標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,并由專業(yè)工廠生產(chǎn),選擇和裝配立式加工中心自動排屑器時,應(yīng)根據(jù)機床的規(guī)格、加工工藝特點、工件材料和使用冷卻液的種類等進行,立式加工中心上常用的是以下四種自動排屑器。

            1、平板鏈?zhǔn)脚判计�,該裝置以滾動鏈輪牽引鋼制平板鏈帶在封閉箱中運轉(zhuǎn),加工中的切屑落到鏈帶上,經(jīng)過提升將廢屑中的切削液分離出來,切屑排出機床,落入存屑箱。這種裝置主要用于收集和輸送各種卷狀、團狀、條狀、塊狀切屑,適應(yīng)性強,但因負(fù)載大而需采用較大功率的驅(qū)動電動機,廣泛應(yīng)用于立式加工中心機床上。

            2、刮板式排屑器,該裝置傳動原理與平板鏈?zhǔn)降幕鞠嗤皇擎湴宀煌�,它帶有刮板。刮板兩邊裝有特制滾輪鏈條,刮屑板的高度及間距可隨機設(shè)計,有效排屑寬度多樣化,因而傳動平穩(wěn),結(jié)構(gòu)緊湊,強度好,工作效率高。這種裝置常用于輸送各種材料的短小切屑,排屑能力較強,在中小型立式加工中心上應(yīng)用廣泛。

            3、螺旋式排屑器,該裝置是采用電動機經(jīng)減速裝置驅(qū)動安裝在溝槽中的一根長螺旋桿進行驅(qū)動的。數(shù)控機床螺旋桿轉(zhuǎn)動時,溝槽中的切屑即由螺旋桿推動連續(xù)向前運動,最終排入切屑收集箱。螺旋桿有兩種形式,一種是用扁型鋼條卷成螺旋彈簧狀,另一種是在軸上焊上螺旋形鋼板。它主要用于輸送金屬、非金屬材料的粉末狀、顆粒狀和較短的切屑。

            這種裝置占據(jù)空間小,安裝使用方便,傳動環(huán)節(jié)少,故障率極低,尤其適于排屑空隙狹小的場合。螺旋式排屑裝置結(jié)構(gòu)簡單,排屑性能良好,但只適合沿水平或小角度傾斜直線方向排屑,不能用于大角度傾斜、提升或轉(zhuǎn)向排屑。

            4、磁性板式排屑器,本裝置是利用永磁材料的強磁場的磁力吸引鐵磁材料的切屑,在不銹鋼板上滑動達(dá)到收集和輸送切屑的目的(不適用大于100mm長卷切屑和團狀切屑),廣泛應(yīng)用在加工鐵磁材料的機床上,也是水冷卻和油冷卻加工機床切削液處理系統(tǒng)中分離鐵磁材料切屑的重要排屑裝置。

            所以,在我們進行立式加工中心的使用中,掌握這些特點是很重要的,可以使我們能夠更好的進行立式加工中心的使用。


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