斯萊特工業(yè)負責(zé)人指出，立式加工中心其最大的加工屬性就是批量工件尺寸的一致性非常強，我們知曉，原來工件傳統(tǒng)的工序都是一個到;另一個，都要經(jīng)歷一遍裝夾過程，這一過程靠人為操作很難達到每一個部件的加工尺寸完全一致，當(dāng)然這也不意味著工件超差，只要在工件的允差帶以內(nèi)都是合格件，這就出現(xiàn)了有的工件尺寸可能在大差上，有的工件在中差上，而有的工件可能在小差上，保持工件的尺寸一致性很難得到保證。

　　據(jù)了解，現(xiàn)階段立式加工中心使用次數(shù)在中小加工企業(yè)中非常多的，當(dāng)然立式加工中心也是數(shù)控機床中性價比最高的機床，他加工效率高，加工精度高，從這兩方面也就解決了保持工件的尺寸一致性的問題。當(dāng)然如果數(shù)控參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或者操作不當(dāng)，立式加工中心在實際加工中也會出現(xiàn)時不時的出現(xiàn)加工超差的現(xiàn)象。接下來就簡單介紹一下立式加工中心常見的加工超差原因及解決方法：

　　立式加工中心加工精度超差主要表現(xiàn)為：內(nèi)孔加工表面粗糙度值高、鉸出的內(nèi)孔不圓、鉸出的孔位置精度超差、孔的內(nèi)表面有明顯的棱面、鉸孔后孔的中心線不直、孔徑增大、孔徑縮小等。

　　遇到鉸孔后孔的中心線不直的解決措施是增加擴孔或鏜孔工序校正孔、減小主偏角、調(diào)整合適的鉸刀、調(diào)換有導(dǎo)向部分或加長切削部分的鉸刀、注意正確操作。

　　若發(fā)現(xiàn)鉸出的孔位置精度超差，那么，立式加工中心鉸孔時如出現(xiàn)孔的位置精度超差可按上述易出問題作以下維修定期更換導(dǎo)向套、加長導(dǎo)向套，提高導(dǎo)向套與鉸刀間隙的配合精度、及時維修機床、調(diào)整主軸軸承間隙。

　　內(nèi)孔表面粗糙度值高怎么解決?立式加工中心斯萊特工業(yè)負責(zé)人指出，由于加工粗糙度高產(chǎn)生的原因很多，所以解決起來較為復(fù)雜，可以從以下幾個方面入手：降低切削速度、根據(jù)加工材料選擇切削液、適當(dāng)減小鉸孔余量、提高鉸孔前底孔位置精度與質(zhì)量或增加鉸孔余量、加大容屑槽空間或采用帶刃傾角的鉸刀，使排屑順利、定期更換鉸刀、合理選擇刀具，如加工鋼件時要選擇適合鋼件加工的刀具等措施。

　　遇到加工孔徑增大，可以根據(jù)實際檢查的情況作如下對策：根據(jù)具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑、降低切削速度、適當(dāng)調(diào)整進給量或減少加工余量、適當(dāng)減小主偏角、校直或報廢彎曲的不能用的鉸刀、選擇冷卻性能較好的切削液、調(diào)整或更換主軸軸承，或者更換整條主軸。

　　然而,鉸出的內(nèi)孔不圓該怎么應(yīng)對呢?可以從如下幾個方面入手：鉸刀的安裝應(yīng)采用剛性聯(lián)接，選用合格鉸刀，控制預(yù)加工工序的孔位置公差、采用不等齒距鉸刀、選用合格毛坯、及時對機床主軸間隙進行調(diào)整等。