一、主軸部件毛病

　　主軸是加工中心機(jī)床一大核心部件，加工外表精度絕大部分都和主軸有關(guān)，所以主軸的質(zhì)量很關(guān)健。由于運(yùn)用調(diào)速電機(jī)，數(shù)控機(jī)床主軸箱結(jié)構(gòu)比較簡單，簡單呈現(xiàn)毛病的部位是主軸內(nèi)部的刀具主動夾緊組織、主動調(diào)速設(shè)備等。為確保在工作中或停電時(shí)刀夾不會自行松脫，刀具主動夾緊組織選用繃簧夾緊。若刀具夾緊后不能松開，則考慮調(diào)整松刀液壓缸壓力和行程開關(guān)設(shè)備或調(diào)整碟形繃簧上的螺母，減小繃簧壓合量。此外，主軸發(fā)熱和主軸箱噪聲問題，也不容忽視，此刻首要考慮清洗主軸箱，調(diào)整光滑油量，確保主軸箱清潔度和替換主軸軸承，修理或替換主軸箱齒輪等。

　　二、進(jìn)給傳動鏈毛病

　　在加工中心進(jìn)給傳動體系中，遍及選用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、翻滾導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌和塑料導(dǎo)軌。所以進(jìn)給傳動鏈有毛病，首要反映是運(yùn)動質(zhì)量下降。如：機(jī)械部件未運(yùn)動到規(guī)則方位、運(yùn)轉(zhuǎn)中止、定位精度下降、反向空隙增大、匍匐、軸承噪聲變大（撞車后）等。

　　關(guān)于此類毛病能夠通過以下辦法防止：

　�。�1）進(jìn)步傳動精度調(diào)理各運(yùn)動副預(yù)緊力，調(diào)整松動環(huán)節(jié)，消除傳動空隙，縮短傳動鏈和在傳動鏈中設(shè)置減速齒輪，也可進(jìn)步傳動精度。

　�。�2）進(jìn)步傳動剛度。調(diào)理絲杠螺母副、支承部件的預(yù)緊力及合理挑選絲杠自身尺度，是進(jìn)步傳動剛度的有用辦法。剛度缺乏還會導(dǎo)致工作臺或拖板產(chǎn)生匍匐和振蕩以及形成反向死區(qū)，影響傳動準(zhǔn)確性。

　�。�3）進(jìn)步運(yùn)動精度。在滿意部件強(qiáng)度和剛度的前提下，盡可能減小運(yùn)動部件的質(zhì)量，減小旋轉(zhuǎn)零件的直徑和質(zhì)量，以減小運(yùn)動部件的慣性，進(jìn)步運(yùn)動精度。

　　（4）導(dǎo)軌翻滾導(dǎo)軌對贓物比較靈敏，有必要要有杰出的防護(hù)設(shè)備，并且翻滾導(dǎo)軌的預(yù)緊力挑選要恰當(dāng)，過大會使?fàn)恳�力明顯添加。靜壓導(dǎo)軌應(yīng)有一套過濾效果杰出的供油體系。

　　三、主動換刀設(shè)備毛病

　　主動換刀設(shè)備毛病首要表現(xiàn)在：刀庫運(yùn)動毛病、定位差錯(cuò)過大、機(jī)械手夾持刀柄不穩(wěn)定、機(jī)械手運(yùn)動差錯(cuò)較大等。毛病嚴(yán)峻時(shí)會形成換刀動作卡住，機(jī)床被逼停止工作。

　　1.刀庫運(yùn)動毛病

　　若銜接電機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動或機(jī)械聯(lián)接過緊等機(jī)械原因，會形成刀庫不能滾動，此刻有必要緊固聯(lián)軸器上的螺釘。若刀庫滾動不到位，則歸于電機(jī)滾動毛病或傳動差錯(cuò)形成。若呈現(xiàn)刀套不能夾緊刀具，則需調(diào)整刀套上的調(diào)理螺釘，壓緊繃簧，頂緊卡緊銷當(dāng)呈現(xiàn)刀套上/下不到位時(shí)，應(yīng)查看撥叉方位或限位開關(guān)的設(shè)備與調(diào)整情況。

　　2.換刀機(jī)械手毛病

　　若刀具夾不緊、掉刀，則調(diào)整卡緊爪繃簧，使其壓力增大，或替換機(jī)械手卡緊銷若刀具夾緊后松不開，應(yīng)調(diào)整松鎖繃簧后的螺母，使最大載荷不超過額定值。若刀具交換時(shí)掉刀，則歸于換刀時(shí)主軸箱沒有回到換刀點(diǎn)或換刀點(diǎn)漂移形成，應(yīng)從頭操作主軸箱，使其回到換刀方位，從頭設(shè)定換刀點(diǎn)。

　　四、配套輔佐設(shè)備毛病

　　1.液壓體系

　　液壓泵應(yīng)選用變量泵，以削減液壓體系的發(fā)熱油箱內(nèi)設(shè)備的過濾器，應(yīng)定時(shí)用汽油或超聲波振蕩清洗。常見毛病首要是泵體磨損、裂紋和機(jī)械損害此刻一般有必要大修或替換零件。

　　2.氣壓體系

　　用于刀具或工件夾緊、安全防護(hù)門開關(guān)以及主軸錐孔吹屑的氣壓體系中，分水濾氣器應(yīng)定時(shí)放水，定時(shí)清洗，以確保氣動元件中運(yùn)動零件的靈敏性。閥心動作失靈、空氣走漏、氣動元件損害及動作失靈等毛病均由光滑不良形成，故油霧器應(yīng)定時(shí)清洗。此外，還應(yīng)常常查看氣動體系的密封性。

　　3.光滑體系

　　包含對機(jī)床導(dǎo)軌、傳動齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的光滑。光滑泵內(nèi)的過濾器需定時(shí)清洗、替換，一般每年應(yīng)替換一次。

　　4.冷卻體系

　　它對刀具和工件起冷卻和沖屑效果。冷卻液噴嘴應(yīng)定時(shí)清洗。

　　5.排屑設(shè)備

　　排屑設(shè)備是具有獨(dú)立功用的附件，首要確保主動切削加上順利進(jìn)行和削減數(shù)控機(jī)床的發(fā)熱。因而排屑設(shè)備應(yīng)能及時(shí)主動排屑，其設(shè)備方位一般應(yīng)盡可能接近刀具切削區(qū)域。