加工中心精度變差是什么原因
一、零件的加工精度差
一般是因?yàn)榘惭b調(diào)整時(shí)，各軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)依據(jù)差錯(cuò)沒調(diào)好，或因?yàn)槭褂媚p后，機(jī)床各軸傳動(dòng)鏈有了改變（如絲杠空隙、螺距差錯(cuò)改變，軸向竄動(dòng)等）�？山�(jīng)過從頭調(diào)整及修改空隙補(bǔ)償量來解決。當(dāng)動(dòng)態(tài)盯梢差錯(cuò)過大而報(bào)警時(shí)，可查看：伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速是否過高；方位檢測元件是否杰出；方位反應(yīng)電纜接插件是否觸摸杰出；相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否杰出；相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)設(shè)備是否正常。
二、機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)超調(diào)引起加工精度欠好
可能是加、減速時(shí)刻太短，可適當(dāng)延長速度改變時(shí)刻；也可能是伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠之間的銜接松動(dòng)或剛性太差，可適當(dāng)減小方位環(huán)的增益。
三、兩軸聯(lián)動(dòng)時(shí)的圓度超差
1. 圓的軸向變形
這種變形可能是機(jī)械未調(diào)整好形成的。軸的定位精度欠好，或是絲杠空隙補(bǔ)償不妥，會(huì)導(dǎo)致過象限時(shí)發(fā)生圓度差錯(cuò)。
2. 斜橢圓差錯(cuò)（45度方向上的橢圓）
這時(shí)應(yīng)首要查看各軸的方位誤差值。假如誤差過大，可調(diào)整方位環(huán)增益來掃除。然后查看旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)好，再查看機(jī)械傳動(dòng)副空隙是否太大，空隙補(bǔ)償是否合適。
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