關(guān)于立式加工中心龍門加工中心等加工數(shù)控機床安裝介紹，具體如下：

　　1、數(shù)控機床光機吊裝：用天車、叉車將立式加工中心龍門加工中心等數(shù)控機床光機(帶木底座)、備件箱運入車間預(yù)先指定位置。立式加工中心龍門加工中心等數(shù)控機床床身Z軸方向，向上點動，繩子剛能繃緊為止，用叉子扳手和內(nèi)六角扳手?jǐn)Q開Z軸支架的兩螺母和螺釘，向上盤Z軸(順時針)，使Z軸支架松開，取出支架。然后向下點動吊車，使Z軸在重力的作用下緩慢落下直到Z軸鏈條完全繃緊，用8號的內(nèi)六角扳手松開配重塊的杠子并取出，保管好取出的支架、杠子及聯(lián)接螺栓(設(shè)備出廠時要用)。

　　對照立式加工中心龍門加工中心等數(shù)控機床裝箱明細(xì)單點件并簽字驗收，對存在明顯錯漏(配錯法蘭、配錯主軸及帶輪、配錯油路、漏打刀庫支架安裝孔、數(shù)控機床導(dǎo)軌，工作臺面劃傷、缺件等)應(yīng)及時通過傳真的方式反饋給機床部件供應(yīng)商(傳真底稿備案)，并報生產(chǎn)提出處理意見。用吊繩，靠近Z軸導(dǎo)軌處用吊車兜住天車、吊繩、叉子扳手、內(nèi)六角扳手、內(nèi)六角扳手。

　　按孔位圖在立式加工中心龍門加工中心等數(shù)控機床光機上劃線、打孔、攻絲工作完畢后清除現(xiàn)場廢屑。錘子、佯沖、絲攻鎬把、電鉆、鉆頭帶磁性螺絲刀、尺子

　　1、清掃X、Y、Z三軸導(dǎo)軌面(工具：棉紗、汽油)(人數(shù)：1-2人)

　　2、將立式加工中心龍門加工中心等數(shù)控機床油路各個油頭緊一遍防止有漏油情況發(fā)生(工具：叉扳手)，檢查油管是否有折斷的(工具：內(nèi)六角扳手)。

　　3、檢查立式加工中心龍門加工中心等數(shù)控機床各軸上的斜鐵是否有松動的情況，并將斜鐵處的螺母緊一下。

　　4、劃線。按照圖紙上的尺寸在立式加工中心龍門加工中心等數(shù)控機床上劃線。(工具：劃針、1m鋼板尺、直角尺)

　　5、打孔。按照立式加工中心龍門加工中心等數(shù)控機床圖紙上螺紋孔的要求打相應(yīng)的孔。(工具：電鉆、相應(yīng)的鉆頭、樣沖)

　　6、底盤支架安裝。安裝時需要以Y軸導(dǎo)軌面為基準(zhǔn)將支架調(diào)平高度。(工具：1m鋼板尺、300mm鋼板尺)

　　(標(biāo)準(zhǔn)件：GB/T5783-2000 8-M12x35、GB/T96-1985 8-Φ12、GB/T93-1987 8-Φ12、GB/T5783-2000 12-M10x20、GB/T96-1985 12-Φ10、GB/T93-1987 12-Φ10)

　　7、立式加工中心龍門加工中心等數(shù)控機床底盤安裝。安裝時將底盤放到底盤支架上用螺絲上緊,要求底盤上表面與光機Y軸導(dǎo)軌面平齊，底盤左右前后與導(dǎo)軌呈對稱安裝。(工具：內(nèi)六角扳手)(標(biāo)準(zhǔn)件：GB/T5783-2000 8-M8×30﹑GB/T 96-1985 8-Φ12、GB/T 93-1987 8-Φ8)

　　8、底盤中間板安裝。安裝時底盤中間板各面與底座各面平齊。(工具：橡皮錘﹑套筒扳手﹑內(nèi)六角扳手)(標(biāo)準(zhǔn)件：GB/T70.1-2000 4-M8×20﹑GB/T 96-1985 8-Φ8)

　　9、裝立式加工中心龍門加工中心等數(shù)控機床導(dǎo)油槽。

　　10、裝立式加工中心龍門加工中心等數(shù)控機床長擋屑條。左右各一條安裝時與光機y軸導(dǎo)軌側(cè)面靠齊。(工具：內(nèi)六角扳手)(GB/T70.2-2000 4-M4×10)