立式加工中心進行粗加工，同其他加工設備一樣，粗加工要求加工設備要具備大切削、強力切削、低轉速、大扭矩等加工特性，普通類型的立式加工中心轉速雖然是可以上下調節(jié)，但在低轉速的情況下，皮帶傳動式主軸或電主軸傳動進行強力切削時有些力不從心，進行多次小量的切削加工就體現(xiàn)不出加工中心高效率加工的優(yōu)點。

低轉速齒輪機械傳動型立式加工中心的主軸箱性能特點如下：

1、齒輪式主軸采用高剛性、高低檔雙速自排型，低檔速度為0-4000轉每分鐘，高檔速度為1200-7200轉每分鐘，排檔機構采用氣壓感應式定位檔。

2、為了保證低速強力切削，齒輪主軸，主軸頭都做了強化，提供主軸穩(wěn)固結構支撐。主軸頭齒輪采用日本進口鉻鉬合金鋼精密加工而成，并經滲碳處理，精密研磨，齒輪精度達到了“零”級水平。

3、為了保證主軸高速旋轉時的穩(wěn)定性及加工精度，主軸及主軸馬達均經過嚴格的動平衡校正,使主軸在高速運轉時避免產生共振現(xiàn)象。

4、為了適應強力切削 X、Y、Z向導軌均為加寬矩形滑動硬軌，相對于直線導軌硬軌的承載力和抗震性更好，并經中頻淬火及精密磨削；滑動導軌面貼覆復合PTFE材料并精密刮研，在配合自動強制潤滑，可以大幅度的減少進給運動摩擦阻力和低速爬行。

5、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等關鍵基礎件采用HT300樹脂合金鑄鐵；底座為箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；所有鑄鐵件都經過多次時效處理，為以后立式加工中心長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

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