高速加工中心在我們實際的應(yīng)用中發(fā)揮的作用是很大的，在我們進行高速加工中心的應(yīng)用中，高速加工中心的精度特點有哪些呢，小編帶領(lǐng)大家了解下。

　　1、對不同形狀的導(dǎo)軌，各表面應(yīng)分別控制哪些平面的直線度誤差?

　　答：高速加工中心導(dǎo)軌常見形狀有矩形導(dǎo)軌和V形導(dǎo)軌。矩形導(dǎo)軌的水平表面控制導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差。矩形導(dǎo)軌的兩側(cè)面控制導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差。對V形導(dǎo)軌，因為組成導(dǎo)軌的是兩個斜表面，所以兩個斜表面既控制垂直平面內(nèi)的直線度誤差，同時也控制水平面內(nèi)的直線度誤差。

　　2、導(dǎo)軌直線度誤差常用檢測方法有哪些?

　　答：導(dǎo)軌直線度誤差常用檢測方法有：研點法、平尺拉表比較法、墊塞法、拉鋼絲檢測法和水平儀檢測法、光學(xué)平直儀(自準(zhǔn)直儀)檢測法等。

　　3、什么叫研點法?

　　答：用平尺檢測導(dǎo)軌直線度誤差時，在被檢導(dǎo)軌表面均勻涂上一層很薄的紅丹油，將平尺覆在被檢導(dǎo)軌表面，用適當(dāng)?shù)膲毫ψ鞫叹嚯x的往復(fù)移動進行研點，然后取下平尺，觀察被檢導(dǎo)軌表面的研點分布情況及研點最疏處的密度。研點在導(dǎo)軌全長上均勻分布，則表示導(dǎo)軌的直線度誤差已達到平尺的相應(yīng)精度要求。這種方法叫做研點法。

　　研點法所用平尺是一根標(biāo)準(zhǔn)平直尺，其精度等級則根據(jù)被檢導(dǎo)軌的精度要求來選擇，一般不低于6級。長度不短于被檢導(dǎo)軌的長度(在精度要求較低的情況下，平尺長度可比導(dǎo)軌短1/4)。

　　4、研點法適用于哪幾類導(dǎo)軌直線度誤差的檢測?

　　答：采用刮研法修整導(dǎo)軌的直線度誤差時，大多采用研點法。研點法常用于較短導(dǎo)軌的檢測，因為平尺超過2000mm時容易變形，制造困難，而且影響測量精度。刮研短導(dǎo)軌時，導(dǎo)軌的直線度誤差通常由平尺的精度來保證，同時對單位面積內(nèi)研點的密度也有一定的要求，可根據(jù)高速加工中心的精度要求和導(dǎo)軌在本高速加工中心所處地位的性質(zhì)及重要程度，分別規(guī)定為每25mm×25mm內(nèi)研點不少于10~20點(即每刮方內(nèi)點子數(shù))。

　　因此，在我們進行高速加工中心的應(yīng)用中，掌握高速加工中心的這些特點是很重要的，可以使我們能夠更好的進行高速加工中心的檢測。